鐵皮全自動下料機是帶式輸送機托輥鋼管切斷、兩端倒角一次自動完成的專用設(shè)備,該機床自動化程度高、加工精度高,如送料,定位,夾緊,倒角,切斷依次進(jìn)行,一次就能滿足鋼管的加工精度,不需要輔助加工,并且安裝調(diào)試方便。該設(shè)備采用的是硬質(zhì)合金刀,其硬度,耐磨性,耐熱性都很好,切削速度遠(yuǎn)比高速鋼快得多。
液壓系統(tǒng)中使用了雙聯(lián)泵供油,保證了運動速度,切斷采用進(jìn)口調(diào)速出口被壓裝置,使切斷速度可調(diào)、工作穩(wěn)定。鐵皮加工過程,由“自動送料一送料到位一夾緊-夾緊到位一進(jìn)刀一進(jìn)刀到位一自動落料一放松退刀一退刀到位一自動送料”循環(huán)進(jìn)行,大大提高工作效率,并能適應(yīng)大批量生產(chǎn)加工。本產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)用可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益,降低勞動強度。
鐵皮全自動下料機各主要部件結(jié)構(gòu)、性能:
主軸箱座:材料選用鑄鐵,有減少震動作用,支承主傳動箱及主軸電機,并連接定尺機構(gòu)。
主傳動箱:通過主軸電機經(jīng)減速機構(gòu)帶動主軸轉(zhuǎn)動,并通過夾緊軸、彈簧夾套使鋼管旋轉(zhuǎn),且可根據(jù)不同管子的直徑實現(xiàn)變速。
刀架(兩套):由液壓缸帶動執(zhí)行進(jìn)刀、退刀,分別實現(xiàn)鋼管的倒角、切斷。
送料小車:此小車由電機通過減速機構(gòu)帶動行走,推動鋼管到位后進(jìn)行加工。
定尺機構(gòu):根據(jù)要求,可沿床身導(dǎo)軌移動定尺座,調(diào)整鋼管的切斷長度。工作時,定尺油缸伸出一實現(xiàn)鋼管定位,然后自動退回--保證切斷后的鋼管順利退出。
鐵皮全自動下料機的PLC是設(shè)備控制系統(tǒng)的中樞,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)是高精度、大規(guī)模集成電路,應(yīng)特別注意維護(hù)與保養(yǎng),并做定期檢查,及時解決出現(xiàn)的問題。不要放置于高溫、潮濕、振動或有沖擊的地方。運輸時應(yīng)采取防振措施,盡量減少振動。不要用腐蝕性較大的溶劑擦洗機殼。注意不要把電線頭、螺絲等零星物品落進(jìn)機殼內(nèi)。